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硅胶制品之硅胶套外观的检测标准
硅胶制品的使用范围十分广泛，主要有医疗用品、母婴用品、硅胶礼品、美妆用品、硅胶套等等。今天主要说一下硅胶套的外观检测标准：1、颜色(1).颜色标准:硫化装配后硅胶不外露，无较大差异.(2).检测方法:在明亮的自然光或灯光下，将标准样品或色卡与待校样品放在一起，视力1.0以上，无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情况下目检5秒钟.2、破裂(1)破裂标准:无影响装配与使用性能之处:小于或等于1
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硅胶制品的产品尺寸及特性
硅胶产品尺寸及特性：1、极限尺寸：**厚处可做到15~20MM，如果是球体，可做到直径30MM。一般厚度推荐尺寸为不大于3MM，当大于3MM时，将花费更多的硫化时间而增加成本。**薄处理论上可达0.2MM，但设计中一般取**薄0.3MM，推荐0.4MM。2、相对尺寸：在厚度差异上，**薄处与**厚处建议不要超过3倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。3、缩水率：硅胶材料的缩水率与材料的硬度有关
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硅胶制品硬度的测量及工具
硬度的测量及工具 ：测量橡胶硬度**普遍采用的仪器称为肖氏(又称邵尔)硬度计。用一个弹簧将一金属压头压入材料的表面，并测量它能穿入多深。该仪器测量的穿入深度为零至0.100英寸。标尺上的读数为零则意味着压头穿入了极限深度，而读数为100则意味着穿入深度为零。有各种不同硬度范围和自动化程度的肖氏硬度计。使用**普遍的标度之一是肖氏A级标度。肖氏A级硬度计有一个较钝的压头和弹力中等的弹簧。当读数在90以上
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影响硅胶制品质量因素有哪些？
一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制
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